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不锈钢电焊网腐蚀的原因
浏览: 发布日期:2017-08-03
不锈钢电焊网是由金属制造,采用焊接技术加工而成的。我们都知道金属材质很容易腐蚀。造成金属腐蚀的原因主要有四方面,即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计,若采用完整抗腐蚀的合金来制造不锈钢电焊网,除非有特别需求,否则在经济的观念而言是不实在际。通过研究和调查,我们总结出了导致不锈钢电焊网腐蚀的原因。

不锈钢电焊网腐蚀不锈钢电焊网



不锈钢电焊网腐蚀的原因

一、焊接工艺不专业


1、  焊接飞溅  
不锈钢电焊网的焊接技术不规范会造成不锈钢电焊网的腐蚀,比如焊接飞溅。
例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。 
2、焊接缺陷  
焊接缺陷如:咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性,而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时,它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补
3、焊剂  
利用焊剂对不锈钢电焊网进行焊接的时,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

二、锈斑 

制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。 

三、粗糙的研磨和机加工 

研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。  
 
四、有机物的腐蚀
有机物质如:油,油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用,它们会影响化学和电化学清理效果,因而必须彻底清理掉。

不锈钢电焊网一般接收201,202,304,304L,316,316L等不锈钢丝为材料,经过细密的自动化机器技术加工制成,网面平坦,规划健壮,团体性强,即使部分裁截或部分遭受压力也不致发生松劲现象。
不锈钢电焊网具有极强的防腐抗氧化功能、焊点健壮、拉力强、表面光滑。以上信息是造成不锈钢电焊网腐蚀的几个原因,为了延长不锈钢电焊网的使用寿命,要定期进行维护和保养。更多关于不锈钢电焊网的相关信息,欢迎咨询生产电焊网的厂家!

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