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焊接电焊网时应注意哪些事项
浏览: 发布日期:2017-07-27
目前国内电焊技术发展非常迅速,新一代的电焊技术广泛应用于建筑业、工业、农业等各个领域,给中国的经济带来突飞猛进的发展。目前被广泛应用的焊接技术是人工焊接和机器焊接,机械焊接相比传统的手工焊接,速度要快很多,焊接点十分准确,而且在焊接点处不会留下太多的焊接残留。但是有时候技术不标准,会影响电焊网片的质量,在电焊网片进行焊接时应该注意哪些事项?
 

焊接电焊网示意图电焊网示意图


一、焊接电焊网时产生气孔怎么办
电焊网片在焊接可能会产生气孔,其焊缝产生的气孔可分为:内部气孔,表面气孔,接头气孔。对于内部气孔有两种形状。一种是球状气孔,多半是产生在焊缝的中部,产生的原因是因为焊接电流过大,电弧过长,运棒速度太快,熔接部位不洁净,焊条受潮等。上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法,就可以得到解决。

二、出现纵向的长裂缝怎么办
在气孔产生的情况下很容易产生纵向的长裂缝。解决办法:在对电焊网片进行焊接时采用合理的焊接次序或者在可能的情况下工件预热,减低结构的刚性。特厚板和刚性很大的结构应采用低氢焊条使用合适的电流和焊速。还有一种是碳、硫元素造成的裂缝:被焊母材的碳和硫高或偏析大时容易产生裂缝。解决办法:将焊件预热,或用低氢焊条。毛隙裂缝:毛隙裂缝是在焊敷金属内部发生,不发展到外部的毛状微细裂缝。考虑是焊敷金属受急速冷却而脆化,局部发生应力及氢气的影响。因此可以使用焊件的冷却速度缓慢些,可能的条件下焊件进行预热,或者使用低氢焊条可得到满意的解决方法

三、焊接时出现黑点怎么处理?
 电焊网焊接是出现黑点的原因是由于给焊丝动作要在熔化的时候及时补进,进度要合适,没氩气,长时间烧,电流大,距离远,钨针钝,熔池温度高,就是发黑的基本原因。连续烧,是对于自动焊接机采能采用,机器焊接时会出现黑点。电焊网片出现黑点之后,可以采用表面处理方式来解决这一问题,例如镀锌、喷漆、浸塑来处理,表面处理之后电焊网片外表光滑明亮,美观大方。

电焊网是用优质低碳钢铁丝排焊而成,然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐。被广泛的应用到生活中的各个方面,以上信息是我们在焊接电焊网时需要注意的事项,更多专业的信息,欢迎咨询生产电焊网片的厂家!
 
 

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